Y416X可調(diào)式減壓閥的主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
更新日期：2021-07-06 點擊：1253
Y416X可調(diào)式減壓閥的主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
Y416X可調(diào)式減壓閥Y410X減壓穩(wěn)壓閥Y425X減壓穩(wěn)壓閥/直接作用彈簧活塞式減壓閥/彈簧薄膜式減壓閥其主要是由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。主要用于城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(MPa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.2 ~ 0.8 | 0.2 ~ 1.0 | 0.4 ~ 1.6 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(MPa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁jing橡膠 |
密封圈 | 丁jing橡膠 |
膜片 | 夾織物丁jing橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)(Cv)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
外形尺寸(PN1.0 ~ 2.5)【單位：mm】：
公稱通徑DN | 外形 尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 265 | 100 |
20 | 160 | 265 | 100 |
25 | 180 | 285 | 110 |
32 | 200 | 285 | 110 |
40 | 220 | 320 | 120 |
50 | 250 | 320 | 120 |
65 | 280 | 335 | 140 |
80 | 310 | 425 | 165 |
100 | 350 | 445 | 185 |
125 | 400 | 590 | 225 |
150 | 450 | 625 | 260 |
200 | 500 | 680 | 280 |
250 | 650 | 855 | 335 |
300 | 800 | 935 | 385 |
350 | 850 | 1015 | 430 |
400 | 900 | 1095 | 455 |
450 | 900 | 1165 | 500 |
500 | 950 | 1205 | 525 |
Y416減壓閥系采用閥后壓力反饋機構(gòu)。工作中既減動壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以替代分區(qū)供水中的分區(qū)水箱，廣泛應(yīng)用于氣壓罐和變頻泵供水系統(tǒng)，Y416減壓閥是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產(chǎn)品。
安裝注意事項：
1、減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。
2、減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護(hù)減壓閥，延長壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等贓物流入閥門，影響閥門正常工作。
3、減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
4、減壓閥前后如何設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門的進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
5、減壓閥的出水端可設(shè)置軟接頭便于安裝維護(hù)。
6、減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電氣焊等)，防止橡膠過早老化。
